由于工作環(huán)境的不同，對(duì)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑也有一些要注意的要點(diǎn)。輸送機(jī)被稱為物料輸送的動(dòng)脈，輸送機(jī)的穩(wěn)定工作是全車(chē)間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤(rùn)滑是維護(hù)管理的最重要一環(huán)。合理的潤(rùn)滑可以控制摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開(kāi)工率和節(jié)約能源。因此，無(wú)論是設(shè)計(jì)還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤(rùn)滑。

       1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇

       (1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求低些。因此，在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。

       (2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，所選用的潤(rùn)滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)。

       (3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油。.一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比最高溫度高20～30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤(rùn)滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長(zhǎng)期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng)。因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂，通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

       (4)粉塵影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤(rùn)滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。

       2.斗式提升機(jī)的潤(rùn)滑

       (1)環(huán)境條件。處于潮濕環(huán)境如多雨季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的斗式提升機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)(輥筒軸承、斗式提升機(jī)頭部軸承等)，一般潤(rùn)滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時(shí)應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤(rùn)滑油，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入.介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強(qiáng)酸、堿、鹽等)等易于造成潤(rùn)滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤(rùn)滑油。

       (2)鏈條油。板鏈和環(huán)鏈型斗式提升機(jī)鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行、鏈節(jié)的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)和低磨損，依賴于潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果。鏈條油抗氧化、抗腐蝕、極壓、抗磨等等特性的潤(rùn)滑油。由于斗式提升機(jī)的板鏈和環(huán)鏈在提升機(jī)內(nèi)長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，不可避免的一些物料會(huì)掉落在鏈條上，特別是一些有酸堿性、腐蝕性的物料，所以斗式提升機(jī)鏈條的潤(rùn)滑也是重點(diǎn)之一。

       (3)齒輪油。減速電機(jī)齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)能夠減緩齒輪的磨損，減少停機(jī)次數(shù)，降低噪音，提高斗式提升機(jī)傳動(dòng)效率，節(jié)省能源，延長(zhǎng)使用壽命。因此，要求齒輪油具有良好的抗磨損能力，較高的溫度穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性，較高的承載能力、降溫作用以及長(zhǎng)壽命。用于高溫環(huán)境的齒輪油還要具備極好的耐高溫性能。

 　 3.輸送機(jī)的潤(rùn)滑

       輸送機(jī)潤(rùn)滑的基本要求是：所用潤(rùn)滑劑和油漆兼容，不會(huì)產(chǎn)生縮孔，潤(rùn)滑劑的使用不會(huì)污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害，大量使用接油盤(pán)防止油污滴落的車(chē)身和地面，潤(rùn)滑劑用量要適當(dāng)，既起到潤(rùn)滑作用，又防止用量過(guò)大污染環(huán)境并造成浪費(fèi)。

       各類輸送機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)的舉例：

       (1)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、刮板輸送機(jī)。鏈條鉸接點(diǎn)，自動(dòng)稀油潤(rùn)滑軌道,自動(dòng)稀油潤(rùn)滑；帶座軸承,手工脂潤(rùn)滑，萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的活動(dòng)部位，手工脂潤(rùn)滑，減速電機(jī)齒輪箱，稀油潤(rùn)滑。

       (2)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。鏈條鉸接點(diǎn)，自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，鏈板和軌道，自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，滾輪軸承和套筒，自動(dòng)脂潤(rùn)滑，驅(qū)動(dòng)裝置軸承，手工脂潤(rùn)滑。驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)鏈條，油杯稀油潤(rùn)滑，履帶鏈鉸接點(diǎn)，手工稀油潤(rùn)滑。履帶鏈套筒，手工脂潤(rùn)滑。

       輸送機(jī)的潤(rùn)滑方式：輸送機(jī)的潤(rùn)滑方式有自動(dòng)和手工兩種。自動(dòng)潤(rùn)滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤(rùn)滑實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量的精確控制，清潔、節(jié)省且自動(dòng)化程度高。手工潤(rùn)滑可采用手動(dòng)油槍和電動(dòng)油槍，操作簡(jiǎn)便，成本低。

       生產(chǎn)實(shí)踐證明，輸送機(jī)、提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒(méi)有潤(rùn)滑或者潤(rùn)滑不良，將導(dǎo)致軌道或者軸承的過(guò)早磨損。而采用合適的潤(rùn)滑劑和先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)，可使輸送機(jī)在苛刻的使用條件下，如高溫、潮濕和重載，持久穩(wěn)定工作，減少維修和停工時(shí)間，節(jié)約運(yùn)行成本，為全車(chē)間的正常生產(chǎn)提供保證。所以，合理潤(rùn)滑對(duì)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)的高效、長(zhǎng)壽命運(yùn)行極其重要。